性能优良CIP清洗系统一体化

除菌剂为经常使用的氯系剂，如次氯酸钠等。热能在一定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数（Re）越大。温度的上升通常可以改变污物的物理状态，加速化学反应速度，同时增大污物的溶解度，便于清洗时杂质溶液脱落，从而提高清洗效果、缩短清洗时间。运动能的大小是由Re来衡量的。除菌剂的优点有：效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。缺点有：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。酸碱洗涤剂中的酸是指1%—2%硝酸溶液，碱指1%—3%氢氧化钠在65℃—80℃使用。以清洁液体的转移结束，随后自动排水和复位。性能优良CIP清洗系统一体化

CIP在线清洗系统主要有单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪，PLC触摸屏及控制柜等部件组成。全自动单回路CIP系统，采用三罐制方形联体式结构，板式换热器在线加热。酸液罐、碱液罐、热水罐均为2000L双层全封闭罐，内胆板材为不锈钢SUS316L，其中酸碱罐配置搅拌器；浓酸、浓碱罐为100L不锈钢罐，材质为不锈钢SUS316L。CIP系统与所有的加工设备连成一个循环的清洗回路，系统采用全自动控制。浓酸、浓碱用隔膜阀自动泵打入酸液罐、碱液罐.国际 供应商，个性化人机界面的设计，实现了操作控制的自动化性能优良CIP清洗系统一体化安装通风柜后，将其放置在可以避免交叉气流的地方。

何为CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。CIP清洗系统，被广为的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。CIP清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗系统示意图CIP清洗的步骤一般分为三类：CIP用软管的考虑因素有：清洗温度：如果管内存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。所以CIP清洗用管的工作温度需要考虑。耐酸碱：因为清洗过程中需要接触到清洗剂及消毒剂，可能会遇到酸性或碱性物质，由于管道接触食物物料因此在选择CIP清洗用管时必须考虑到管路的耐酸碱性。食品级认证：由于接触食品物料，所以软管必须符合食品级标准或FDA认证等相关认证。清洗压力：通常情况下，低压力（MPa以下）喷射就可以满足清洗的要求。

通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结构有电导率仪自动检测显示，CIP自动清洗系统的工作原理介绍：根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。生产能力：经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。

经济性在同时能满足清洗的条件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必须相对安全、方便等。随着食品生产机械化和自动化程度的不断提高，CIP系统得到较广的研究与应用，同时科学的进步和市场的不断规范，它在食品生产中的普及率会不断加大。CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：1、气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到 终产品的安全和自身品质。2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。技术服务:提供免费咨询和建议，通过电子邮件/传真/电话提供技术支持和服务，终身技术支持。智能CIP清洗系统推荐货源

微生物：卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。性能优良CIP清洗系统一体化

一般情况下，CIP回流泵的安装位置以靠近被清洗单元为宜，根据实际需求，在某些特定工况下，也可将CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常规的清洗流程主要分为“三步法”清洗和“五步法”清洗两大类“三步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗和终淋等3个步骤，主要适用的邻域于只需要一种清洗剂的清洗工况。“五步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗1、冲洗、清洗剂清洗2和终淋等5个步骤，主要适用于需要多种清洗剂的清洗工况。性能优良CIP清洗系统一体化

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